Graças às suas propriedades excepcionais,titânioé amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, médica, química e de novas energias. Mas você sabia que por trás de cada placa de titânio de alto-desempenho ou haste de titânio de precisão existe um processo de fabricação complexo e rigoroso? Hoje vamos levá-lo numa viagem pela “jornada do titânio”!
I. Preparação de Matérias-Primas:
Esponja de titânio: Extraída da ilmenita e produzida através de processos como cloração e redução.
Fundição em lingotes: Fundição usando um forno de refusão a arco a vácuo (VAR) ou um forno a arco de plasma (PAM) para garantir pureza e uniformidade microestrutural.
II. Processamento Primário: Forjamento e Laminação
Forjamento-em matriz aberta: aqueça o lingote de titânio e forje-o em um tarugo para aumentar a densidade e refinar a estrutura do grão.
Forjamento sob matriz: utiliza matrizes para moldar peças complexas, melhorando assim a precisão dimensional e a consistência.
Laminação-a quente: em altas temperaturas melhora a microestrutura e aumenta a resistência de placas, tiras e barras.
Laminação adicional: à temperatura ambiente melhora a qualidade da superfície e a precisão dimensional.
III. Processos de Tratamento Térmico
Recozimento: Elimina tensões internas e melhora a ductilidade e a tenacidade.
Endurecimento por envelhecimento: Aumenta a resistência e a dureza das ligas de titânio (adequado para Gr5, etc.)
4. Usinagem e conformação de precisão:
Torneamento, fresamento e furação: Utilizado para acabamento de barras e forjados;
Corte a laser e corte por jato de água: Adequado para corte de alta-precisão de placas e tubos de titânio;
Soldagem: Utilizando soldagem TIG, soldagem a laser e outros métodos para garantir a qualidade da junta;
Tratamento de superfície: Decapagem, jato de areia e anodização para aumentar a resistência à corrosão e o apelo estético.
V. Testes e Controle de Qualidade
Análise de Composição Química: Garantindo a conformidade com padrões como ASTM e GOST
Teste de propriedades mecânicas: tração, dureza, impacto, etc.
Testes não{0}}destrutivos: testes ultrassônicos,-de raios X e penetrantes para detectar defeitos internos
Inspeção Dimensional e Visual: Garantindo a precisão dimensional do produto e a qualidade da superfície
VI. Embalagem e envio:
Caixas de madeira personalizadas, paletes e embalagens a vácuo para garantir um transporte seguro.
Fornecemos documentação de exportação, como Certificados de Teste de Materiais (MTC), relatórios de teste e Certificados de Origem.
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