Tanques de titânio e peças dobradas são embarcações industriais feitas principalmente de titânio e ligas de titânio; a escolha do material e suas características de desempenho estão diretamente ligadas aos requisitos da aplicação específica.
I. Classificação de materiais convencionais
1. Titânio-de grau industrial (Gr1/Gr2)
Teor de titânio maior ou igual a 99,5%, teor de oxigênio menor ou igual a 0,25%; oferece resistência básica à corrosão e boa soldabilidade;
Aplicações típicas: Tanques de ácidos químicos e álcalis, tanques de galvanoplastia (por exemplo, cestas de ânodos de galvanoplastia de cobre/níquel).
2. Ligas de titânio-resistentes à corrosão, como Gr12 (Ti0,3Mo0,8Ni) e Gr7 (Ti-0,2Pd)
A adição de paládio e/ou molibdênio aumenta a resistência à corrosão em frestas, com uma taxa de corrosão anual de apenas 0,255 mm em ácido clorídrico a 20%;
Aplicações típicas: torres de reação de refino de petróleo, equipamentos para ambientes de alta-temperatura e alto-cloreto.
3. Ligas de titânio-de grau médico (por exemplo, Ti-6Al-4V ELI)
O teor de alumínio e vanádio é reduzido para atender aos requisitos de biocompatibilidade; usado em tanques de armazenamento asséptico farmacêutico.
II. Principais indicadores de desempenho
Resistência à corrosão: forma uma película de óxido auto-reparadora em meios como ácido sulfúrico a 98% e água do mar;
Propriedades Mecânicas: Resistência à tração 28–160 kgf/mm², densidade 4,51 g/cm³, resistência específica superior à do aço;
Estabilidade térmica: Nenhuma degradação significativa de desempenho entre -253 graus e 500 graus; o filme de óxido permanece estável em altas temperaturas;
Características de Processamento: Requer soldagem blindada (por exemplo, soldagem TIG); a conformação a frio é relativamente difícil; a porosidade da soldagem deve ser controlada abaixo de 0,5%.
III. Diretrizes para seleção de materiais
Indústria Química: Priorize a liga Gr12 (Ti0,3Mo0,8Ni), que oferece 10 vezes mais resistência à corrosão em frestas em comparação ao titânio puro;
Indústrias Alimentares e Farmacêuticas: Devem cumprir os padrões da FDA; Recomenda-se titânio puro de-grau ultra{2}}baixo-de impureza Gr1 ELI;
Aplicações-sensíveis a custos: placas compostas de aço-de titânio podem reduzir custos em 40% e, ao mesmo tempo, manter a resistência à corrosão na interface.
Em resumo: Tanto os tanques de titânio quanto as peças dobradas de titânio apresentam excelente resistência geral à corrosão, graças à formação de uma camada de óxido densa e estável na superfície do titânio, que funciona excepcionalmente bem na maioria dos ambientes oxidantes e neutros.
Principais vantagens: Como contêineres de armazenamento e transporte, os tanques de titânio praticamente não apresentam corrosão em água do mar, soluções de cloreto (spray salino), cloro gasoso úmido e a maioria dos ácidos oxidantes, garantindo desempenho estável-de longo prazo. Em ambientes de água salgada, eles mantêm excelente resistência à corrosão mesmo em temperaturas operacionais de até 121 graus.
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